電磁流量計(jì)的使用和維護(hù)

1.1 安裝調(diào)試

1.1.1 安裝方面。通常是電磁流量傳感器的安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管路最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排人大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。

1.1.2 環(huán)境方面。通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。

1.1.3 流體方面。被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，電磁流量計(jì)輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。

1.2 工作運(yùn)行運(yùn)行期間故障一般由電磁流量計(jì)傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1.2.1 傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計(jì)常用來測(cè)量工業(yè)用水等流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

1.2.2 雷電打擊。雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使電磁流量計(jì)損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

1.2.3 環(huán)境條件變化。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好，電磁流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源，就會(huì)干擾儀表的正常工作，電磁流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。